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液态硅胶低硬度的成型过程

导读:液态硅胶(LSR)是一种深受消费者和制造商青睐的产品。液态硅胶是由硅胶制品制成的,具有良好的弹性和防水性,耐酸碱等化学物质,一般用于替代国产塑料制品。

液态硅胶(LSR)是一种深受消费者和制造商青睐的产品。液态硅胶是由硅胶制品制成的,具有良好的弹性和防水性,耐酸碱等化学物质,一般用于替代国产塑料制品。

 液态硅胶

LSR分为A胶和B胶,A胶和B胶的比例由定量装置控制,然后通过静态混合器完全混合,然后在喷射器管注射后进行挤出成型生产。

 

液态硅胶注入热流道模具,制成硅胶产品,达到了一次成型、无浪费、自动化的优点。

 

液态硅胶特性:

 

液态硅胶是一种无毒、耐热、重复性好的柔性热固性材料,其流变性能主要表现为低粘度、快速固化、剪切稀化和高热膨胀系数。铂是一种以铂为催化剂的双液相快速硫化材料,可通过注射成型、大量快速硫化和重复机械生产等方式生产,其产品具有良好的热稳定性、抗寒性、优异的电绝缘性能、不会产生有毒物质等。

 

因此,在医疗用品、汽车、婴儿用品、医疗用品、潜水用品、厨房用具和海豹的生产和设计中,它已成为一种不可替代的材料。

 

液态硅胶成型工艺:

 

LSR是一种双组分液体材料,分为A组分和B组分。混合器的工作以精确的11比例将A组分和B组分完全混合。由于有些产品是彩色设计的,所以它们配备了彩色泵组和测色部件。A/B组分、添加剂、颜色等完全混合,进入塑化系统。

 

塑料螺杆具有均匀化和混合的功能。混合物通过螺杆注入热模中,硅胶固化反应发生在170℃。在使用冷流道系统时,应注意流道应足够冷。为了避免胶水泄漏,在模具表面安装针阀。胶水完成后,针阀立即关闭喷嘴。

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