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硅胶的6种制作工艺

导读:以下是硅胶产品六种工艺的介绍

  硅胶

以下是硅胶产品六种工艺的介绍:

 

.模压

 

模压成型,这种制造工艺是最常见的。主要靠模具的协调,模具形状决定硅胶产品的形状。模压成型硅胶产品通常是在加入固化剂硅胶原料后,通过硫化机将压力、高温硫磺应用于固态成型,模压成型后的硅胶制品的硬度通常为30°C-70°C,该工艺相对简单,适用于所有硅胶产品。

 

.注射

 

这是一个高质量的要求,是液体硅胶和塑料的结合。

 

其产品具有良好的热稳定性、耐寒性、优异的电气绝缘性能、燃烧不会产生有毒物质等。

 

因此,在医疗用品、汽车、婴儿用品、医疗用品、潜水用品、厨房用具和海豹的生产和设计中,它已成为一种不可替代的材料。

 

.挤压

 

挤出成型、挤出广东硅橡胶产品通常采用硅胶挤出机成型,一般挤出硅胶形状较长,可随意切割管状,挤出工艺相对单一,大多为条形。硅胶管广泛应用于医疗和机械设备领域,也可用作包装中的缓存物。

 

.压延

 

硅橡胶被揉搓,与白炭黑、硅油等混合制成混合橡胶,然后用压延机卷出。

 

压延法制备的薄膜的纵向和横向物理力学性能明显不同,这是压延效应。具体来说,薄膜的纵向拉伸强度大于横向,薄膜的横向断裂伸长率大于纵向,薄膜的纵向收缩大于横向。

 

压延效应是大分子、针状和片状复配剂在压延过程中沿压延方向取向的结果。压延效应与化合物的组成、压延温度、速比等因素有关。

 

用于较大的产品,如硅片、硅橡胶板等。

 

.灌注

 

充模或浇注模的操作方法:浇注模或浇注模用于相对平滑或简单的产品,没有模具线可节省人力和时间,即你要复制的产品或模型被橡胶板或玻璃板包围,通过真空泵出的硅胶直接倒进产品中。硅胶干燥成型后,取出产品,形成模具(注:灌注模一般采用硬度比较软的硅胶来做模,这样脱模比较容易,不会损坏硅胶模具里面的产品)。属于固液结合,使用手机套、箱包套等产品。

 

.涂层

 

快速硫化;附着力强;流动性好,易消泡。铂配合物的催化剂无毒无味,成型后具有良好的透气性、耐热性和一定的拉伸强度(使用温度-60℃200℃)

 

优异的防滑性能;无污染;低硬度;粘合牢固。高撕裂性;高透明度;良好的拉伸性能。耐磨性、耐洗涤性、耐高温性;立体级高、光滑、柔软、弹性好。耐水清洗和干洗。

 

适用于布料,具有抗衰老的功效,如硅胶手套、雨鞋等。


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